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    天津市英特節能技術有限公司

    TIANJIN INTENT ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD

     

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    位置:技術轉讓

    不停輸機械清管技術在火電廠輸灰管道內壁清洗中的應用


       目前,我國火電廠普遍采用水力輸灰方式進行輸灰。在運行過程中管道內壁易產生堅硬的灰垢,隨著時間的推移,垢層逐漸增厚,致使灰水管道流通面積減少,管內灰水流動阻力增大,能耗增加,直接影響機組的安全運行。為了安全、穩定、長周期、滿負荷、低能耗地運轉,需要對灰水管道及時進行清洗。對于灰水管道中灰垢的清洗技術,國內外都進行了許多研究。在我國采用的有化學清洗、高壓水射流清洗、PIG(清管器)清洗等,化學清洗是應用最廣的清洗技術,而不停輸機械清管技術(天津英特節能技術有限公司)則是輸灰管道清洗的一種較為理想的清洗方式,也是今后發展的方向。

    火電廠輸灰管道結垢原因
    輸灰管道中的灰垢是干(濕)灰和水在輸送過程中發生化學反應產生的沉積物,其垢質堅硬,呈灰色,一般按水流方向呈層疊分布。煤粉中的碳酸鈣經高溫作用轉化為氧化鈣,部分氧化鈣混雜于玻璃體內或以硫酸鈣形式存在,部分以游離氧化鈣存在。在輸灰過程中,游離的氧化鈣不斷溶解于水中,使灰水中的Ca2+和pH值不斷升高,OH-的增加使HCO3-轉化為CO32-,當灰水中的Ca2+和CO32-濃度超過一定過飽和度時,碳酸鈣便結晶析出,沉積在輸灰管道內壁上形成灰垢。因此,輸灰管道中灰垢的主要成分為碳酸鈣和硫酸鈣。
    影響輸灰管道結垢的因素是煤灰中鈣的含量、沖灰水的pH值、硬度和沖灰水量等。煤灰中鈣的的含量越高,結垢速度越快;沖灰水的硬度越高,水量越小,結垢傾向越大;沖灰水在堿性條件下,易結垢。

    不停輸機械清管技術簡介
    不停輸機械清管技術就是以所輸流體為動力,推動專用機械刀具在管道中行進,刀輪的切割使垢層逐層脫落。適用于管徑在150mm以上的管線,除垢率達95%以上,費用大大低于化學清洗方法和高壓水射流清洗方法。尤其在清洗硫酸鈣水垢、混合水垢、難溶物料垢的工況下,比化學清洗和高壓水射流清洗更具有明顯的優勢。不停輸清管器清洗已廣泛用于發電廠的長距離排灰管線、工廠的排污管道的除垢清洗。
    1、工作原理:
    以所輸流體為推動力,管徑大,輸送壓力高,管線越長,除垢效率越高;下垢方法是刀具上的各種刀片對垢層進行切割,刀片有直刃、螺旋刃、雙刃等多種類型,通過調整,使刀片在管壁上滾切出網狀軌跡,將垢層逐層切碎剝落。
    2、刀具結構:
    刀具的主要部分是刀轂、刀架、刀軸、刀片、動力盤和信號發生器。各部分的材質、加工精度、熱處理工藝要求非常嚴格,信號發射器靈敏可靠,便于地面跟蹤。我公司研制的跟蹤儀的位置誤差小于信號發射器前后 6cm,遠遠小于刀具尺寸,而且高智能化,可紀錄刀具通過的時間和位置。刀具超硬耐磨的特性,使得刀具的使用壽命長,工作時間大大縮短。
    3、施工方法:
    根據管道運行狀態、流量、流速、壓力以及垢的硬度、厚度、分布等制定方案。安裝發射與接收裝置。按計劃進行具體施工。只要刀具和發射裝置設計合理,掌握技術要點,正確施工,就可圓滿完成清管工作。在清洗后的管道中定期投放所需通經規格的刀具,可起到隨時防垢除垢的作用。

    成本優勢(依據輸灰管線的長度)
    在火電廠輸灰管道內壁清洗工程項目中,不停輸清管器清洗的成本是化學清洗的40%-70%。

     

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