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    天津市英特節能技術有限公司

    TIANJIN INTENT ENERGY-SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD

     
     
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    位置:技術論壇 〉工業清洗技術

    熱灌裝連線生產設備的運行維護

    天津英特節能技術有限公司  技術部


      近年來,國內眾多企業先后投入巨資從國內、國外(法國、意大利、加拿大、日本等國家)引進了世界上先進的生產設備及檢驗儀器,如法國西得樂公司SIDEL吹瓶機、加拿大赫斯基注塑系統公司HUSKY瓶胚機等,用于熱灌裝飲料的規模性生產。生產350ML、500ML、1.5L、2L果汁飲料、茶飲料、含乳飲料、功能性飲料、啤酒等。生產線實現了從注瓶坯、瓶坯結晶、吹瓶到充填的連線灌裝生產。由于食品灌裝生產線的灌裝速度高、連續高速生產的特殊情況,生產線上任何一個環節出現故障都會直接導致全線的故障停機,延誤工期,從而帶來巨大的經濟損失,因此要求設備可靠性非常高。故做好設備的檢修保養和運行維護非常重要。
      在工業生產過程中,由于各種原因,各類塔器、管道換熱器、罐類容器、夾套、反應釜等都會產生各種污垢,如聚合物、結焦、結碳、水垢、油垢、沉積物、鐵銹腐蝕產物等。這些污垢使設備和管線失效,生產裝置系統效率下降,能耗增加,嚴重時使流程堵塞中斷,裝置被迫停產,造成巨大經濟損失。當今完全避免污垢的產生是不可能的,只有通過定期清洗、日常投加水處理劑等措施來降低結垢、腐蝕速度,使生產裝置正常運行。

    吹瓶機導熱油系統清洗
    PET耐熱瓶SIDEL吹瓶機(法國西得樂公司)導熱油系統清洗施工方案
    導熱油作為熱載體,已開始廣泛應用于生產的加熱系統中。供熱系統中的導熱油,在長時間使用后,會發生一系列的物理化學變化,如粘度、殘炭、酸值等上升,系統內部出現大量的結焦、炭化等污垢,在一定程度上影響系統的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對企業的計劃生產產生了一定的影響。
    一、有關導熱油的情況
    導熱油分三大類:飽和烷烴類、芳烴類和環烷烴類。由于目前使用的導熱油,主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成,其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大,并含有許多不飽和雙鍵,因此在工作溫度時,易發 生雙鍵斷裂產生加成反應,使導熱油分子的體積逐漸變大,形成結焦;當這一結焦物存于系統加熱管壁時,又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率,造成管壁溫度偏高,導 致管壁上的結焦物暗燃燒,形成炭化;同時芳烴類導熱油容易氧化,易引起酸值的快速上升;另外,導熱油系統中的開式貯油膨脹罐易受空氣內的各種雜質污染,也 是形成污垢的原因之一。因此,飽和烷烴類導熱油由于其化學穩定性較強,開始受到人們的重視。
    當系統中的導熱油酸值及殘炭量均超過報廢指標時,已無再利用的價值。必須通過有效的清洗手段來清除廢油和結焦、炭化等污垢。 通常情況下使用RT-835進行清洗,對于結碳嚴重的細小管路、模具腔體等應先使用RT-836導熱油爐強力清洗劑(溶劑型)浸泡后再使用RT-835效果會更好。
    二、 有關產品的情況
    天津市英特節能技術有限公司生產的RT-835和RT-836導熱油系統清洗劑專用于對各廠生產的不同牌號導熱油為載熱體、在使用一段時間后,系統內所出現的油結焦垢和炭化垢的有效清除的專業配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用,將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物、結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98 %以上,設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響,對人體安全。清洗有益于導熱油的再生和調整,延長導熱油使用期和導熱油系統的使用壽命。
    對于積碳嚴重的吹瓶機導熱油系統,采用超聲波清洗技術,結合專用的化學藥劑RT-808,分別清除吹瓶機導熱油油管、模溫機、模具中的中溫油垢、高溫積碳、高溫石墨化積碳,技術。
    三、導熱油系統進行清洗的前提條件
    任何品質的導熱油長期高溫使用都會產生質量劣變,在這個劣變過程中,它所產生的碳污和積碳附著在管壁上構成以下的危害:
    1、管內壁碳污增加則多消耗能源。
    2、碳污和積碳具有絕緣隔熱性能,結垢之后造成升溫慢,影響工作效率。
    3、因管壁內碳污厚薄不等,造成工作面溫度不均勻,影響產品質量。
    4、碳污和積碳形成之后酸值上升,形成微電池腐蝕,加速設備的老化和破損。
    5、由于長期不清洗使積碳和碳污大量沉積在管道折彎處,管道堵塞,形成局部過熱蓄氣,造成管裂或噴油。
    四、使用方法
    1、詳見RT-835、836導熱油系統清洗劑應用操作工藝。
    2、按產品操作工藝進行清洗,如有困難,我公司可派工程師現場指導。

    瓶坯機、空壓機冷卻水系統清洗
    PET耐熱瓶HUSKY瓶坯機(加拿大赫斯基注塑系統公司)冷卻水系統清洗施工方案
      對于瓶坯機、空壓機冷卻水系統來說,突出的是結垢問題,結垢是在換熱表面上附著的一層不溶性鹽類或氧化物晶體的生長物。它的產生,多半是由于循環冷卻水深縮倍數的提高和冷凝器熱交換水溫上升使鹽類在水中的溶解度受到影響所致。如反應: C +2HCO-3=CaCO3↓+CO2↑+H2O由于溫度升高而向右移動。從而使過飽和的難溶的碳酸鈣在傳熱面上結晶析出。結垢影響冷卻水的流量,一層薄垢即可使傳熱速率急劇下降。循環水系統中存在的污垢、腐蝕及微生物的繁殖會給設備的安全運行帶來嚴重危害:
    首先,降低了換熱效率
    多數換熱器用碳鋼制成,碳鋼的導熱系數為46.4~52.2W/(m·K),但碳酸鹽垢的導熱系數為
    0.464~0.679W/(m·K),只有碳鋼的1%左右。因此當水垢或其它沉積物覆蓋在換熱器的換熱表面時,就會大大降低換熱效率。
    其二,使循環水量減少
    沉積物或微生物粘泥覆蓋在換熱器中的換熱管壁,甚至堵塞換熱管,使循環水量減少,從而
    使換熱效率進一步降低。
    其三,加速了腐蝕、縮短了設備的使用壽命、增加了運行成本
    一方面沉積物和微生物粘泥等覆蓋在換熱器表面,產生垢下腐蝕,阻止了設備的有效換熱,
    從而使換熱表面長期處于高溫熱負荷狀態,導致金屬疲勞;另一方面腐蝕的發生會導致設備的管壁變薄,尤其是垢下腐蝕還會使設備穿孔泄漏。為了使設備保持足夠的換熱效率,就必須采取諸如增加水量等措施,同時為維修因腐蝕等原因造成的設備損壞,必然要增加額外費用。
    因此,水冷系統一定要定期進行清洗,同時還要對水質進行處理。只有這樣才能保證空調的安全正常運行,F在很多單位只著重維修機械故障,忽視系統的清洗、養護和水處理,導致大量設備帶垢運行,使換熱效率不斷下降,冷卻水耗量增加,排氣壓力增高,耗電量上升,甚至引起設備自動跳閘停機,系統損壞,嚴重影響設備的安全運行。
    冷卻水系統的清洗及水處理
    1、粘泥剝離:加入剝離藥劑RT-303,將管道內生物粘泥等剝離脫落,通過循環將粘泥清洗出來。
    2、化學清洗:加入RT系列清洗劑、分散劑,將管道系統內的浮銹、水垢、油污清洗下來,分散排出,還原成清潔的金屬表面。
    3、表面預膜:加入預膜藥劑-301,在金屬表面形成致密的聚合高分子保護膜,起到防腐蝕的作用。
    4、日常養護:加入緩蝕阻垢劑RT-315,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子沉淀。同時向系統中加入殺菌滅藻劑RT-304,清除循環水中的各種細菌和藻類等。

    RT-835 導熱油清洗劑 RT-836 導熱油強力清洗劑 RT-808 超聲波清洗劑

    用于各種品牌的導熱油使用一段時期后出現的嚴重油類污垢、炭化垢、結焦垢的有效清除

    天津英特節能技術有限公司生產銷售 RT-835 RT-836  RT-808



     


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